九工振动时效仪,梁平时效振动仪

振动时效工艺原理：

振动时效起源于冲击时效，通过特殊的时效设备使被加工工件产生共振。通过共振，将一定的振动能量传递到工件的各个部位，使工件产生微塑性变形。畸变的晶格逐渐恢复到平衡状态，使工件内部的残余应力得以消除和均匀化，终防止工件在加工和使用过程中的变形和开裂，从而工件尺寸精度的稳定性。

振动时效工艺适用范围及优点：

主要消除铸造、锻造、焊接、机加工和金属工件的残余内应力，并通过共振改变内部晶体结构来消除应力。振动时效的优点是、处理时间短、效果好。已成为客户生产加工的。

自动振动时效工艺

全自动模式是指振动时效机系统根据预先输入的程序下的扫描曲线，自动选择工艺参数，确定时效时间的功能。在老化结束之前，操作员不能干预系统或调整参数。它们大多是在扫描固有频率中找到一个固有频率值低的固有频率，或者在附近找到一个固有频率峰值、时间，或者固定所有扫描的固定频率时间。这种不分析工件比应力的自动方法可能导致漏时效、误时效和无序时效。

振动时效设备的工艺特点

振动应力消除装置又称振动应力消除法。它是对工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下振动几分钟至几十分钟，以消除残余应力，使尺寸精度稳定的一种方法。该技术具有能耗少、时间短、效果明显等特点。近年来，在国内外得到了广泛的发展和应用。
jg-t6y液晶显示振动时效设备功能介绍：

1、 使用方便，只需4个按键即可操作，在短时间内轻松掌握操作要领。

2、 高清液晶显示，随时掌握老化过程中应力变化的动态曲线。

3、 功能包括：全自动、半自动、手动综合操作程序，功能。

4、 自动扫频，自动确认时效处理效果是否合适，并给出修正方案。

5、 如果设备工作时出现异常形状，设备能自动判断并给出正确的使用方法。

6、 采用成熟的脉宽调制技术，抗干扰能力强。

7、 在老化过程中，自动选择老化点，并将曲线数据的变化显示在液晶屏上进行监控。

8、 组合显示时效处理结果曲线，便于观察各种数据。

9、 故障分析功能，如：电流过载、电压过载、转速和频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏会给出清晰的解决方案，使用方便。

10.高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档。

11.大功率抗振永磁无槽直流电机，偏心距可调。

12、设备体积小，可随时移动到地点，使用方便。
热老化（TSR）是从室温（或不150℃）开始缓慢、均匀地加热部件℃) 到550左右℃, 保存4~8小时，然后严格控制冷却速度在150以下℃. 消除残余应力可以加工精度，防止裂纹的产生。

振动时效（VSR）又称振动时效法，是对工件（包括铸件、锻件、焊接件等）在其固有频率下进行几分钟到几十分钟的振动处理。附加应力以振动的形式施加在工件上。当附加应力和残余应力叠加达到或超过材料的屈服极，发生微观或宏观塑性变形，是降低和均匀零件中残余应力，稳定尺寸精度的一种方法。该工艺具有能耗少、时间短、效果显著等特点。近年来，它在国内外得到了迅速的发展和广泛的应用。减压效果一目了然。