九工振动时效仪,山东青岛时效振动仪

振动时效工艺适用范围及优点：

主要消除铸造、锻造、焊接、机加工和金属工件的残余内应力，并通过共振改变内部晶体结构来消除应力。振动时效的优点是、处理时间短、效果好。已成为客户生产加工的。

振动时效设备由控制器、激振器、传感器、弹性橡胶垫、印刷系统、附属卡片安装工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术的实际效果，振动时效设备越来越多地应用于生产过程中，是我国消除残余内应力不可缺少的实用设备。实践表明，振动时效可节约能源90%以上，提高变形抗力30%以上，提高尺寸稳定性30%以上，疲劳寿命20%以上。时效时间一般只需15-40分钟，不受工件重量和尺寸的限制。它可以安排在任何进程之间。它具有投资少、成本低、操作简单等优点，越来越多地应用于生产加工过程中。

振动应力消除装置是利用共振原理消除和均匀金属构件内应力的一种应力消除装置。经过多年的发展，已成为机械加工制造业不可缺少的特种产品。致力于金属残余应力的消除和检测，研发生产应力消除设备和应力检测设备。它包括VSR设备、超声波冲击设备和应力检测器。通过引进国外技术和研发部门的不断探索，大大提高了产品的使用效果和质量。

我公司生产的振动时效设备具有脉宽稳定、控制精度高、功能、适用范围广、长期不间断运行等优点。优良的技术性能和科学的机柜布置使设备在粉尘较多的车间环境中正常运行。所有进口部件了设备在夏季和冬季更稳定的运行。公司拥有光谱谐波、智能化、自动化、液晶化、数字化、经济化等多种产品。它适用于各种时效元件和不同客户的不同需求。同时，九宫能为客户提供的VSR工艺技术解决方案，更好的为客户解决问题。VSR工艺的安全性、稳定性以及较低的时效处理成本、较短的时效处理时间、方便的使用工艺弥补了上述两种工艺的不足。在机械加工、焊接方面。锻造、铸造等领域得到了广泛的应用。VSR设备的主要部件有：主控制器、激振器、g线夹具、橡胶垫、五芯电缆、屏蔽线、加速度传感器等相关附件。

传统的老化方法有热老化、振动老化、自然老化、静态过载老化、热冲击老化等，后两种方法很少使用，这里不再介绍。

自然时效（Natural aging，NSR）是将工件长时间（一般长达6个月至1年左右）露天放置，利用环境温度的季节性变化和时间效应释放残余应力，使残余应力在温度应力过载下松弛，从而稳定尺寸精度。由于周期长、占地面积大，只适合单品种长期批量生产，效果不理想，目前很少使用。
热老化（TSR）是从室温（或不150℃）开始缓慢、均匀地加热部件℃) 到550左右℃, 保存4~8小时，然后严格控制冷却速度在150以下℃. 消除残余应力可以加工精度，防止裂纹的产生。

振动时效（VSR）又称振动时效法，是对工件（包括铸件、锻件、焊接件等）在其固有频率下进行几分钟到几十分钟的振动处理。附加应力以振动的形式施加在工件上。当附加应力和残余应力叠加达到或超过材料的屈服极，发生微观或宏观塑性变形，是降低和均匀零件中残余应力，稳定尺寸精度的一种方法。该工艺具有能耗少、时间短、效果显著等特点。近年来，它在国内外得到了迅速的发展和广泛的应用。减压效果一目了然。
为了消除残余应力，稳定尺寸和金属结构，防止金属零件的变形和开裂，传统工艺采用低温热时效。但是，热老化成本高，周期长，而且随着加热时间长，环境污染和电耗必然增加。为此，利用国外不同频率产生多谐共振的原理研制的多型VSR系列计算机控制装置，在节能、缩短生产周期方面效果明显。它不仅可以消除加热炉的污染，而且符合环保节能标准。中国也在改进传统工艺，采用新工艺。