石家庄大型时效振动机价格

振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做时效振动机。它是将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。

振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。 振动时效的几个重要参数是：“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是 决定工艺效果的主要参数。

振动时效有什么特点?
1．适用性强
由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加的性。
2．节省成本
振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的投资。
3．机械性能显著提高
经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。

振动时效技术优势
振动时效工艺耗能少(是热时效的2%左右)、设备投资少、，其在节能、减少环境污染和提高产品性能方面有的表现，使得这一高新技术在各行各业中有广泛的应用前景。经实践证明，振动时效处理的弹性体其残余应力可以被消除20%～80%左右，提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀，防止和减少由于热处理、机械加工等工艺过程造成的微观裂纹的发生。同时，由于设备简单易于搬动，可以在任何场地上进行现场处理，不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几十吨、上百吨的构件都可以使用振动时效技术。

从宏观角度分析，振动时效使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。从分析残余应力松弛和零件变形中可知，残余应力的存在及其不稳定性造成了应力松弛和再分布，使零件发生塑性变形。故通常采用热时效方法以消除和降低残余应力，特别是危险的峰值应力。振动时效同样可以降低残余应力。零件在振动处理后残余应力通常可降低20-30%，有时可达50-60%，同时也可使峰值应力降低，使应力分布均化。
除残余应力值外，决定零件尺寸稳定性的另一重要因素是松弛刚性，或零件抗变形能力。有时虽然零件具有较大的残余应力，但因其抗变形能力强，而不致造成大的变形。在这一方面，振动时效同样表现出明显的作用。由振动时效的加载试验结果可知，振动时效件的抗变形能力不仅未经时效的零件，也经热时效处理的零件。通过振动而使材料得到强化，使零件的尺寸精度达到稳定。

传统振动时效应用上存在的问题
振动时效技术虽然在、节能、环保等方面有着非常明显的优势，但传统的振动时效技术也就是亚共振技术也确实存在着几十年未能解决的技术难题，无法纳入正式的工艺生产流程，也始终没有受到广泛企业的认可，得到大规模的应用。

从微观上看，只要温度在零度以上，金属原子始终处子运动中，由子剩余应力的影响，这些原子处子不平衡运动状况，但它们力求回复平衡位置，这就需求能量。振荡时效就是给金属构件提供机械能，使的约束金属原子复位的剩余应力开释，加快金属原子回复平衡位置的速度。 　　
从金属物理学上看，振荡时效的进程实质上是金属材料内部晶体位错运动、增殖、塞识和缠结的进程。因为金属材料存在位错，所以在构件内部发生的交受动应力与内部的剩余应力彼此叠加，在应力较高的区域就可发生位错滑移，出现细小塑性受形。位错滑移是单向进行线性累识的，当微应变累识到一个宏观量，金属安排内剩余应力较大处的位错塞积得以交替开通，部分较大剩余应力得以开释，构件宏观内应力随之松懈，使剩余应力的峰値下降，改受了构件原有的应力场，终使构件的剩余应力降低并重新散布，使较低的应力到达平衡。位错塞积后造成位错移动受阻，然后强化了基体，提高了构件抗变形能力，使构件的尺度精度趋于安稳。

国内外很多实验和实践应用现已证明，振荡时效可使工件在长期使用中精度变化量比热时效小，工件尺度安稳所需求的时刻比热时效要短。因此说振荡时效关于安稳工件的尺度精度具有的作用。 　　
关于振荡时效进程的机理，国内外现已进行了很多的研究工作，获得以下的一致。振荡时效就是对金属构件施加周期性的作用力（动应力），在振荡时效进程中，施加到金属构件各部分的动应力，与内部剩余应力叠加，当叠加幅值大于金属构件的屈从极，金属构件内的点晶格滑移，发生细小的塑性受形，然后到达终就剩余应力的意图。

振荡时效机 金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中,其内部将发生剩余应力,地影响了构件的尺度稳定性、刚度、强度和机械加工功能等。“时效”是下降剩余应力使构件尺度精度稳定的办法。目前用于消除剩余应力的通用办法有：热时效、天然时效和振荡时效。