产品别名 |
时效振动机,振动时效设备 |
面向地区 |
全国 |
随着科技的发展,对时效的要求越来越高,时效振动机由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等优点,逐渐取代传统的自然时效和热时效,越来越广泛地应用于实践中。公司工程技术人员与结构实验室的、研究探索,开发出在同行业中某些技术指标,具有地位的性能可靠的设备,产品的功能的时效振动装置。
振动时效技术具有节能、节省费用、方便简单、省时省力、减少污染等优点,因此受到国内外的广泛重视。尤其是在今年环保严查严打的环境下,在使用热处理进行应力消除就更加困难了 。
残余应力的存在,一方面使工件会降低强度,工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷。另一方面工件在制造使用后会慢慢的降低金属材料的疲劳强度,焊接处锈蚀,腐蚀加重,从而造成使用中的质量问题,因此残余应力的消除有着很重要的意义。
一般来说,比较常用的有自然失效、热时效、振动时效法等时效方法。自然时效是把构件露天放置于室外,经过几个月至几年的风吹、日晒、雨淋和季节的温度变化,给构件多次造成反复的温度应力,促使残余应力发生松弛,使尺寸精度获得稳定。这种时效后的构件精度高,但时间太长且占地大,后期需要进行除锈工艺,并不太适用于追求高产量的企业。热时效是把工件放进热时效炉中进行热处理,由室温缓慢均匀加热至550℃左右,保温4-8小时,再严格控制降温速度至150℃以下出炉。这种方法成本较高,需要的加热炉,投资大、能耗大、效率低、污染环境、容易产生新的变形和二次应力。振动时效通过振动,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻,是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法。
振荡时效机 金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中,其内部将发生剩余应力,地影响了构件的尺度稳定性、刚度、强度和机械加工功能等。“时效”是下降剩余应力使构件尺度精度稳定的办法。目前用于消除剩余应力的通用办法有:热时效、天然时效和振荡时效。
近年来,时效振动器技术应用于各个领域,该技术已不断下沉,具有良好的市长/市场前景。时效振动器和一些标准设备一样,也有自己的型号,不同型号的处理效果不同,合适的工件也不同,所以对于想购买时效振动器的企业来说,要明确时效振动器的选择方法。时效振动机型的选择很重要,他经常影响处理的效果和经济性。