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超声波焊接应力消除设备的基本原理
超声波焊接应力消除设备的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声波焊接应力消除设备波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;并使被冲击部位得以强化。
所以超声波焊接应力消除设备能够显著提高金属焊接接头及结构的疲劳强度,大幅度延长其疲劳寿命;消除残余拉应力,并使被冲击部位产生压应力,从而提高工件的承载能力;有效改善焊趾的几何形状,大大降低焊趾处的应力集中系数,其效果大大优于TIG工艺;消除焊趾表层微小裂纹和焊接缺陷,抑制裂纹提前萌生;强化金属零件表面,提高表面质量和使用寿命。该设备、节能、、使用方便,不受工件形状、场地、环境的限制,处理效果显著。
超声波消除应力工作原理
超声冲击是一种消除工件表面或焊缝区的残余拉应力,并在工件表面形成压应力的方法。可显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位,使之平滑过渡,从而降低余高造成的应力集中,消除焊趾表面的缺陷;同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形,产生了残余压缩应力,调整了焊接残余应力场,并使焊趾部位得到强化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接头的疲劳性能。
超声波消除应力
超声波冲击消除应力技术是目前焊接应力消除有效的方法,应力消除率热处理和振动时效处理,高可达到100%,针对焊接焊缝,进行超声波冲击处理,不但能消除残余内应力,而且可以延长焊接区得疲劳寿命和强度,减少应力腐蚀开裂的可能性,提高抗脆裂性和增强材料强度。
质量方针:
以质量求生存,以诚信求发展,造产品,送服务。努力实现产品的和零缺陷,向顾客提供的合格产品。
服务承诺:
1、接到用户来电来函后,在2小时内作出实质性响应,在设备保修期期间出现故障的,省内不迟于24个小时、跨省不超过48小时内到达用户现场连续进行维修,直至故障完全排除,设备完全恢复正常为止。
2、 设备在用户投用前,我公司将派出技术人员进行培训指导,直到操作者熟练操作认可为止。
3、 保修期内,我们将定期回访用户,回馈产品使用情况,帮助用户解决使用上、维护上的技术问题。
4、 质保期后所需零部件按优惠价格供应。
特点:
1、功率高,冲击效果好。
2、可靠性高,使用寿命长。
3、重量轻,便携,操作非常方便。
4、设计精良,使用面广。
5、显著节能,降低费用 。
6、使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力,从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
7、改变表面层内的金属晶粒结构,使之产生塑性变形层,从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
8、改善焊趾的几何形状,降低应力集中。
9、改变焊接应力场,明显减少焊接变形,提高工件的尺寸稳定性。
冲击枪应用领域:对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。如:桥梁,电力;造船;压力容器,钢结构等行业的金属焊接处理。