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保障测振仪对于试样检测的准确性须要特别留意以下细节：
（1）测点的选择。测振仪检测时应满足下列要求：①测振仪检测机械设备时测点要尽可能靠近振源，对振动反应敏感，减少信号在传递途中的能量损失。②测振仪检测机械设备要有足够空间放置传感器。③符合安全操作要求，由于现场振动测量是在设备运转状态下进行，所以人身和设备的安全。
（2）测量单位的选择。测振仪进行检测工作时通常按下列原则：低频振动（<10Hz）采用位移测量；中频振动（10～1000Hz）采用速度测量；高频振动（>1000Hz）采用加速度测量。对大多数机器来说，较佳诊断参数是振动速度，因为测振仪它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊断标准（如ISO10816-3）都是采用速度的有效值作为判断参数。在选择测量参数时与采用的判别标准所使用的参数相一致，否则判断状态时将无据可依。
开始测量进行振动测量。如没有特殊情况，每个测点须测量水平（H）、垂直（V）和轴向（A）三个方向，测量数据用表格做好详细记录。
工作条件振动时效设备工作的条件
1、环境温度
2、控制箱0~+40℃。
3、电机-20~+40℃.
4、相对湿度≤80%。
5、海拔不超过15000m
6、电源电压220v±10%
7、按点升或降按钮时，电机转速应升或降1r/min
8、装置所有转动部分应灵活，无停滞现象，无异常噪声
9、紧固件应牢固无松动
10、轴承应密封防尘，润滑脂应清净
11、控制箱及电机内无异物，无油污等
12、装置表面油漆应干燥无污损、碰坏、裂痕等现象
13、装置空载时，噪声值应补大于85db(A)
14、振动时效装置在正常工作条件下，次大修期不少于500h
国内外对振动时效的机理做了大量的研究工作，并达成以下共识。振动时效是对金属元件施加周期性的力(动应力)。在振动时效过程中，作用于金属构件各部分的动应力与内部残余应力重叠。如果叠加尺寸大于金属零件的屈服极限，金属零件的光栅就会滑动，产生轻微的塑性变形，达到终残余应力的意图。
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