产品别名 |
超声波冲击设备,超声波冲击,超声波冲击枪,超声波消除焊接应力仪 |
面向地区 |
全国 |
大功率超声振动系统的频率一般在10kHz以上，冲击头激振力的预紧力频率也在10kHz以上，一般常用的是15~20kHz。 同时超声加载部分的运动加速度可达3×104米/秒2以上，力学公式F=ma表明加载部分对冲击头有较大的推动力。 因此，超声波冲击枪冲击力大、冲击频率高，采用大型钢结构焊接消除内应力具有很大的优点，可以快速方便地完成工作。
冲击枪应用领域：对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。如：桥梁，电力；造船；压力容器，钢结构等行业的金属焊接处理。
按频率分类：
超声波的频率是清洗机的又一重要指标，因为它决定着被清洗对象的清洁效果。一般情况下，在较低频的状态下（20KHZ－80KHZ）就能适用于无特殊要求的客户（如：机械、电镀、金刚石、钟表眼镜、珠宝首饰等行业）。但是，有些特殊行业对超声波频率就有更高的要求，如药品检验及药品处理行业等。一般要求频率在40KHZ、50KHZ、60KHZ、90KHZ甚至更高。但是由于受技术的限制，一般情况下频率也不可能无限制的增高。过高的频率会给换能器的生产及发生器的电路带来很大的难度。
按电路分类
近年来，国内同行业的清洗机大都采用了“大规模集成电路”（常用的IBGT模块）。有些小功率的（50W以下）也有采用“自激式”电路的。在60－70年代，常用的电路是“电子管”电路，其特点是：功率强劲、性能稳定（有某些用户至今还在使用中）。但其缺点非常明显：①体积过大②功耗太大③线路复杂，制造繁琐④配套元器件采购困难等等。目前，这种机型已基本被淘汰。
冲击波是引起介质压力、温度、密度等物理性质跳跃的不连续峰的传播。任何一种波源，当运动速度超过该波的传播速度时，这种波形式都可以称为冲击波或激波。其特点是波前的跳跃变化，即产生电线。电线的介质物理性质急剧变化，产生强烈的破坏作用。有很多扰动可以形成冲击波，如爆炸波、弹道波、闪电声、飞机的轰鸣声等。
技术原理：
超声波发生器产生频率大于18kHz的振动电信号。 通过转换器转换为相同频率的纵波机械振动能。 通过晶体管将转换器的小振幅(通常为4μm )转换为20 ~ 80μ m，使用各种形式的刀具头将振动能量传递给金属材料。 该技术的特点是单位时间输出能量高。 实施装置的非能量(输出能量相对于装置质量的比率)较大。 振动频率为18 ~ 27kHz。 振动线速度可达2 ~ 3mn/s。 加速度相当于重力加速度的3万倍以上。 冲击头部和处理过的金属的作用时间短。 高速瞬间的冲击能量是材料表面温度的急剧上升和急剧冷却。 该高频能量从表面流入材料内部。 必然导致材料组织的不均匀塑性变形和弹性变形。
