来源:济南九工机电设备有限公司 时间:2024-10-11 15:16:36 [举报]
随着科技水平的不断进步和公司人员的不懈努力,我公司生产的震动时效时效设备已经越来越广泛的被应用于焊接、机加工、铸造、锻造等生产加工工序中。在人防工程、防爆电器、机床附件、矿山机械等领域更被视为品牌。
振动时效是我国推广的“、节能、环保”技术,以振动形式对工件施加一个动应力,动应力与工件自身的残余应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服极限,使工件出现微观或宏观局部,整体这对于企业提高产品质量,降低时效成本,提高生产效率,解决燃煤热时效对环境污染问题具有重要意义。
振动时效工艺是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,工件尺寸精度的稳定性。
经过振动时效处理的零件的残馀应力可以消除约20% ~ 80%。 可以提高零件的使用强度和疲劳寿命,减少应力腐蚀。 可以防止或减少热处理、焊接等工艺引起的微观裂纹的产生。 可以提高零件的抗变形性,稳定零件的精度,提高机械质量。
振动时效的特点
1.处理时间短; 2.节能环保; 3.运用简略,对操作者无特殊要求; 4.便利灵活,和随意调整时效地点; 5.关于常用工件,可批量处理。
振动时效设备主要由振动源、激振器、振动台和控制系统组成。设备工作时,振动源产生一定频率的振动,激振器将振动传递给工件,振动台则工件在共振状态下进行振动时效处理。控制系统负责监测和处理工件的振动信号,确保处理效果达到佳。
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