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振动时效设备对残余应力的影响 。零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小,应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效设备对减少和均化残余应力皆有良好作用,残余应力消除率在30%-80%。
大量的研究和实际应用证明,振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉,而基本与电炉的时效效果相近,因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题,而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力和二次热应力的影响,所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。
在振动时效的处理过程中,随着残馀应力的减小和均匀化,工件的共振频率和振幅(或动应力)等发生变化,完成残馀应力的减小和均匀化过程后,这些参数也趋于稳定,振动时效的时间可以根据这些参数的变化情况来决定。 JG系列完全消除了手动操作,通过高度智能化的控制系统,了全自动过程的自动化,时效时间也由设备自身自动判定。
振动时效是我国推广的“、节能、环保”技术,以振动形式对工件施加一个动应力,动应力与工件自身的残余应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服极限,使工件出现微观或宏观局部,整体这对于企业提高产品质量,降低时效成本,提高生产效率,解决燃煤热时效对环境污染问题具有重要意义。
振动时效设备对尺寸精度的影响。振动时效设备能有效的稳定零件的尺寸精度,其作用不仅表现在长期使用过程中尺寸精度变化量较小,且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。
从宏观的角度分析,时效振动使零件产生塑性变形,降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力,无疑是导致零件九工尺寸精度稳定的基本原因。由时效振动的加载试验结果可知,时效振动件的抗变形能力不仅未经时效的零件,也经热时效处理的零件。
从微观方面分析,时效振动可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。从错位、晶格滑移等金属学理论上解释,其主九工要观点是时效振动处理九工过程实际上是通过在工件的共振状态下,给九工工件的每一部位(晶格)施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和,足以克服微观组织周围的井势(恢复平衡的束缚力),则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。
主营行业:电工仪器仪表 |
公司主营:振动时效仪,超声波冲击设备,时效振动仪,振动去应力机--> |
主营地区:全国 |
企业类型:有限责任公司(自然人独资) |
注册资金:人民币500000万 |
公司成立时间:2014-06-16 |
员工人数:小于50 |
经营模式:服务型 |
最近年检时间:2016年 |
登记机关:济南市天桥区市场监督管理局 |
经营范围:机械设备(不含特种设备)的组装、批发、零售;电子设备、仪器仪表(不含医疗器械)的批发、零售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |
公司邮编:250000 |
公司电话:0531-88627138 |