来源:济南九工机电设备有限公司 时间:2024-12-15 14:25:41 [举报]
随着科技水平的不断进步和公司人员的不懈努力,我公司生产的震动时效时效设备已经越来越广泛的被应用于焊接、机加工、铸造、锻造等生产加工工序中。在人防工程、防爆电器、机床附件、矿山机械等领域更被视为品牌。
在微观分析中,振动时效可以看作是作为周期载荷应用于零件的附加动态应力。 在失准、光栅滑移等金属学理论中,振动时效处理过程实际上是在工件共振状态下为工件各部位提供一定的动能。 如果该能量值与微观组织自身原始能量值之和足以克服微观组织周围的形势,微观区域必然发生塑性变形,产生残馀应力的扭曲晶格逐渐恢复平衡状态,产生应力。
振动时效器由完整的主控制箱、冲击器、传感器、印刷系统、弹性垫、子卡工具和相关连接电缆组成,用于需要降低工件内部残余应力、提高材料机械性能和加工尺寸精度的场合。 可用于黑色金属材料或有色金属材料的组件或组件。
振动时效器设备容易移动,可以在任何地方现场处理。 不受零件大小和材料的限制,从几十公里到几百吨的零件都可以使用设备。 特别是在某些大型部件无法进行热时效处理的情况下,振动时效更为明显。
经过振动时效处理的零件的残馀应力可以消除约20% ~ 80%。 可以提高零件的使用强度和疲劳寿命,减少应力腐蚀。 可以防止或减少热处理、焊接等工艺引起的微观裂纹的产生。 可以提高零件的抗变形性,稳定零件的精度,提高机械质量。
在微观分析中,振动时效可视为周期载荷施加在零件上的附加应力。工程中使用的材料不是理想的弹性体,知道其内部存在不同类型的微观缺陷,铸铁中有很多切割不同形状金属气体的石墨。因此,无论是钢、铸铁还是其他金属,在微观缺陷附近都有一定程度的应力集中。受到振动时施加在部件上的交变应力与部件中的残余应力重叠。应力叠加结果达到特定值后,应力集中严重的部分将超出材料的屈服限制,塑性变形。这种塑料变形降低了这里残余应力的峰值,强化了金属气体。此外,振动对残余应力和残余应力重叠的代数和其他应力集中严重的部位也起着同样的作用,不会发生任何部位的塑性变形。此时,振动不再起到消除残余应力和强化金属的作用。
实验证明,振动时效不仅可以消除残余应力,还可以消除残余应力峰值,使残余应力均匀,从而提高零件尺寸稳定性,提高工件的材料性能和疲劳寿命。随着振动时效理论的发展,许多技术障碍被突破,振动时效工艺在欧美国家得到了广泛的应用。此后,我国也陆续出现了各种振动时效系统(如亚谐振、频谱波形、模态宽带等)。
振动时效设备主要由振动源、激振器、振动台和控制系统组成。设备工作时,振动源产生一定频率的振动,激振器将振动传递给工件,振动台则工件在共振状态下进行振动时效处理。控制系统负责监测和处理工件的振动信号,确保处理效果达到佳。
许多企业反馈,使用振动时效设备后,不仅工件的精度得到了提高,而且其疲劳寿命和稳定性也得到了显著增强。例如,一家汽车制造企业表示,通过使用振动时效设备,其发动机的疲劳寿命提高了30%,为企业节省了大量的维修和更换成本。总之,振动时效设备在消除残余应力、提高工件稳定性和使用寿命方面具有显著优势。它能够提高企业的生产效率和产品质量,降低成本,延长产品使用寿命,为企业创造更大的价值。因此,我们强烈推荐相关企业或个人使用振动时效设备,以提升其产品品质和竞争力。
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