来源:济南九工机电设备有限公司 时间:2024-11-22 02:10:57 [举报]
振动时效技术在、节能、环保等方面具有非常明显的优势,但传统的振动时效技术也就是亚谐振技术也确实存在几十年未能解决的技术难题,无法融入正式的流程生产流程,得不到广泛的企业认可,规模 亚共振时效方式:由低转速扫描至电机额定转速,寻找共振峰,在亚共振区确定主、激振频率及扫频范围。 在亚共振频率下进行数十分钟的振动处理。
构件经过焊接、切削、热处理等一系列加工制造工艺后,其内部不可避免地会产生残余应力,影响构件的尺寸稳定性、精度、疲劳强度及机械加工等性能,促进构件内部裂纹的产生、扩展及应力腐蚀。 因此,需要采用不同的时效方法调整构件内部的残余应力分布状态,消除构件内部的峰值应力,达到消除构件内部残余应力均匀化的目的。
振动时效技术仍存在以下问题值得深入研究探索:
(1) 应力调控的微观作用机理。需要研究如何利用振动或蠕动的频率、功率和时间去打破、消弱或增强晶格间约束力的机理,以及研究高能声波在 材料内部以强烈振幅传播所造成的局部升温对材料晶体原子克服位错阻力做功的关系。终通过有效地控制晶格间的约束力和松弛状态来实现有效 调节和控制残余应力。
(2) 振动时效效果检测技术。参数曲线观测法及精度稳定性检测法均属于定性检测技术,难以获得定量数据。残余应力测量法虽然属于定量检测技术,但各种检测方法均包含一定的缺点,检测精度不高,误差较大,特别是对于低幅值的残余应力检测能力不能满足需求。
(3) 残余应力控制闭环装置的研制。 通过振动控制残余应力的同时,实时检测控制区域内的残余应力,并提供残余应力值作为反馈信号给控制系统,控制系统及时判断下一步控制指令,实现对零件局部位置的定量闭环控制。 目前国内外还没有这样的闭环装置。 该装置的开发和生产对机械制造技术方案和关键构件的安全服务有很大的影响,具有良好的应用前景。
从微观上看,只要温度在零度以上,金属原子始终处子运动中,由子剩余应力的影响,这些原子处子不平衡运动状况,但它们力求回复平衡位置,这就需求能量。振荡时效就是给金属构件提供机械能,使的约束金属原子复位的剩余应力开释,加快金属原子回复平衡位置的速度。
从金属物理学上看,振荡时效的进程实质上是金属材料内部晶体位错运动、增殖、塞识和缠结的进程。因为金属材料存在位错,所以在构件内部发生的交受动应力与内部的剩余应力彼此叠加,在应力较高的区域就可发生位错滑移,出现细小塑性受形。
振动时效适用于焊接结构件,同样也适用于铸铁、铸钢件和轧钢件等的时效处理。由此推论,该时效方法可适用于伸缩缝型钢和盆式支座的中间钢板、顶板、底盆等工件的时效处理,同时,对新开发的铁路支座仍然适用。
振荡时效操作简便易于实现机械化、自动化;可防止金属零件在热时效过程中发生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度下降等缺陷;是目前*能进行二次时效的办法;它又是绿色技术,在时效过程中。
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