来源:济南九工机电设备有限公司 时间:2024-10-31 16:04:08 [举报]
振动消除应力实际上是周期性动态应力和残馀应力之间的重叠,导致局部塑性变形和应力释放。在此,残馀应力充当平均应力以提高循环应力水平。 振动处理是指对零件施加应力。 当构件上某一点的大应力和残馀应力大小之和达到材料的屈服极,这些点会塑性变形。 在存在这种循环应力的点发生晶格滑动时,即使宏观上没有达到极限,也会发生微观变形。 另外,由于这些塑性变形多发生在残馀应力大的点,因此这些点的约束变形被释放,残馀应力降低。 这就是振动时效消除残余应力的机理。
振动时效的本质是以振动的形式对工件施加附加应力。 附加应力和残余应力叠加后,当达到或超过材料的屈服极,工件会发生微观塑性变形,然后降低化工零件内的残余应力,使其尺寸精度稳定。
金属在铸造、锻造、焊接、切割和使用过程中,由于冷热和机械变形的作用,在工件中产生残余应力,使工件处于不稳定状态,降低了工件的尺寸稳定性和机械物理性能,导致工件在执行过程中产生应力变形和失效,尺寸精度无法。振动时效焊接技术应用于各行各业。随着振动时效设备技术的不断拓展,经济效益越来越显著,应用范围也在不断扩大。如果能完全适应现代工业社会的力量和环保的要求,会有更广阔的发展空间。
超声波消除应力方法:
消除应力普遍的解决办法是进行热时效处理,但热时效同时存在许多方面的问题,比如需要处理的工件尺寸超过时效炉的大处理范围,时效过程中升降温速度难以控制等,而且热时效的成本非常高,运输也较为繁琐。超声冲击焊缝技术的应用解决了热时效存在的诸多问题,可就地针对焊缝进行时效处理,不需要更换场地,而且大大降低了时效成本,改善了时效效果的不确定性。
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