来源:济南九工机电设备有限公司 时间:2024-12-06 12:46:33 [举报]
保障测振仪对于试样检测的准确性须要特别留意以下细节:
(1)测点的选择。测振仪检测时应满足下列要求:①测振仪检测机械设备时测点要尽可能靠近振源,对振动反应敏感,减少信号在传递途中的能量损失。②测振仪检测机械设备要有足够空间放置传感器。③符合安全操作要求,由于现场振动测量是在设备运转状态下进行,所以人身和设备的安全。
(2)测量单位的选择。测振仪进行检测工作时通常按下列原则:低频振动(<10Hz)采用位移测量;中频振动(10~1000Hz)采用速度测量;高频振动(>1000Hz)采用加速度测量。对大多数机器来说,较佳诊断参数是振动速度,因为测振仪它是反映振动强度的理想参数,所以国际上许多振动诊断标准(如ISO10816-3)都是采用速度的有效值作为判断参数。在选择测量参数时与采用的判别标准所使用的参数相一致,否则判断状态时将无据可依。
开始测量进行振动测量。如没有特殊情况,每个测点须测量水平(H)、垂直(V)和轴向(A)三个方向,测量数据用表格做好详细记录。
国内外对振动时效的机理做了大量的研究工作,并达成以下共识。振动时效是对金属元件施加周期性的力(动应力)。在振动时效过程中,作用于金属构件各部分的动应力与内部残余应力重叠。如果叠加尺寸大于金属零件的屈服极限,金属零件的光栅就会滑动,产生轻微的塑性变形,达到终残余应力的意图。
在焊接、铸造、锻造和机械加工过程中,时效机的金属构件会产生残余应力,这些残余应力会地影响构件的尺寸稳定性、刚度、强度和加工功能。“时效”是一种降低残余应力,稳定零件尺寸精度的方法。目前常用的消除残余应力的方法有热时效、自然时效和振荡时效。
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