来源:济南九工机电设备有限公司 时间:2024-12-25 12:56:20 [举报]
总结:
大量的研究数据说明,振动时效消除应力效果好,比热处理,自然时效,都要经济实用,这也是振动时效在机械制造行业,能够很短的时间普及开来的基本原因。
振动时效工艺原理:
振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,工件尺寸精度的稳定性。
消除工件残余应力的方法有三种,即自然时效、热时效和振动时效。
自然时效是将工件放在露天地,经风吹、日晒、雨林等大自然半年或一年甚至更长的时间来消除残余应力的方法。在工件尺寸稳定性上要好于热时效和振动时效,同样缺点也很明显,比如:1、生产周期太长,2、积压资金,3、占用场地。
热时效是给工件不断加温,升到一定温度后再保温一段时间然后降到室温。工件经过温度的变化残余应力就被消除了。热时效效果虽好但受工件的尺寸、形状以及材质(比如不锈钢产品)等很多因素的影响。
振动时效是现在比较常用的一种消除工件内部残余应力的方法。它是通过共振的力量使工件内部的残余应力得到消除和均化,终达到尺寸的稳定性。相比自然时效和热时效,振动时效的特点比较明显:1、生产周期短,振动时效一般十几分钟。2、节能环保。3、投资少,一次投资终生享受。4、使用方便,操作简单,不受工件材质、形状和大小的影响,
铸造应力的消除
冷却后的铸件若残留有较大的内应力,或对尺寸稳定性要求较高的铸件,可用消除内应力的方法处理。
1.自然时效。将铸件露天放置半年至一年多,可以自然但非常缓慢地变形,使残留应力松弛或大部分消除。虽然不需要任何附加设备,但生产周期长占地面积大,而且消除残留应力不。但这种方法时间久,效率低,不能满足市场需求,已经逐渐被淘汰。
2.加热时效。将铸件加热到合金的弹塑性状态的温度范围,保持一段时间,待应力消失后,再缓慢冷却到常温。这种方法工艺复杂,需要根据工件的结构、材料等进行不用的冷却温度、冷却速度、保温时间等参数的选择,一个参数处理不好就会导致去应力失败,甚至降低强度。
3.振动时效。将工件安置到平台上进行振动时效处理30-40min,可以消除30%以上的应力,能有效降低应力峰值,有效防止变形。这种方法周期短、灵活性好、环保,还会增强工件强度,是值得推广使用的一种方法。
什么是振动时效?
振动时效,是用振动时效设备,按照振动时效技术国家标准,使金属工件在半小时内,进行数万次较大振幅的亚共振振动,产生微观塑性变形,释放残余应力,防止应力变形的革命性时效高新技术,广泛用于铸件、焊件和机械加工件等工件的时效处理。
振动时效仪订购注意事项:
1、配置的激振器满足需时效工件的重量。
2、是否具备自动扫频功能及手动扫频功能。
3、设备扫描时能否找到合适的共振峰。随着激振器电机转速的升高,工件会逐渐达到共振状态,设备 会有明显的震感和发出共振的嗡嗡声。
4、设备共振时效状态下用手摸一下工件,看是否有很强烈的震感,适当的时候可以用铁屑或者沙子放在工件上面,看铁屑或者沙子是否有明显的跳动。
5、设备时效完成后是否自动判定工艺结果。
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