“振动时效处理设备”主要利用共振原理对被时效工件进行整体应力消除和均匀化,防止其变形开裂。 由于需要使被时效工件发生共振,在整个工作过程中,用橡胶垫或枕木支撑工件离地,对桥梁、钢结构工厂等固定工件不能进行有效的时效; “超声波冲击装置”通过自由动作的超声波冲击枪与工件接触,根据对象消除工件的局部应力,想对哪个部位施加冲击,将冲击枪对准哪里就可以了。
由于“振动时效处理装置”的振动方式不是利用上下振动,而是利用正玄波进行打击作用,因此振动能量也相应减少。 另一方面,“超声波冲击装置”进行前后的冲击运动,因此输出的能量不会衰减,因此到达工件的有用功远远大于振动时效装置。
振动时效设备生产厂家济南九工机电有限公司销售,振动时效仪配件,振动时效激振器电机,转速测速装置,高速打印机品牌供应,质量可靠!本公司产品当天订单,当天发货,绝无延期。公司资质,欢迎来厂参观洽谈。
振动时效的过程实质上是金属材料内部晶体位错运动、增殖、塞识和缠结的过程 振动时效优于稳定工件尺寸精度,提高静音、动态载荷变形能力。 这也是机床行业大多应用振动时效技术的原因之一。 从微观上看,当温度达到零度以上时,金属原子总是进行质子运动,这些原子质子在自残馀应力的影响下处于不平衡运动状态,但需要能量才能回到平衡位置。 振动时效是对金属元件提供机械能,限制金属原子复位,释放残余应力,提高金属原子返回平衡位置的速度。
振动时效设备工作的条件
1、环境温度
2、控制箱0~+40℃。
3、电机-20~+40℃.
4、相对湿度≤80%。
5、海拔不超过15000m
6、电源电压220v±10%
7、按点升或降按钮时,电机转速应升或降1r/min
8、装置所有转动部分应灵活,无停滞现象,无异常噪声
9、紧固件应牢固无松动
10、轴承应密封防尘,润滑脂应清净
11、控制箱及电机内无异物,无油污等
12、装置表面油漆应干燥无污损、碰坏、裂痕等现象
13、装置空载时,噪声值应补大于85db(A)
14、振动时效装置在正常工作条件下,次大修期不少于500h
从宏观的角度分析,时效振动使零件产生塑性变形,降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力,无疑是导致零件九工尺寸精度稳定的基本原因。由时效振动的加载试验结果可知,时效振动件的抗变形能力不仅未经时效的零件,也经热时效处理的零件。
从微观方面分析,时效振动可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。从错位、晶格滑移等金属学理论上解释,其主九工要观点是时效振动处理九工过程实际上是通过在工件的共振状态下,给九工工件的每一部位(晶格)施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和,足以克服微观组织周围的井势(恢复平衡的束缚力),则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。