“振动时效装置”主要用于工件的整体应力消除和平差,对固定的工件和局部效果不大。 “超声波冲击设备”适用于长焊、多焊及大型桥梁、钢结构等建筑及工件。 另外,根据其输出的高频特性,可以使焊接应力消除率提高到,产生理想的压应力,提高焊接接头的疲劳强度,延长疲劳寿命。
振动时效是我国推广的“、节能、环保”技术,以振动形式对工件施加一个动应力,动应力与工件自身的残余应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服极限,使工件出现微观或宏观局部,整体这对于企业提高产品质量,降低时效成本,提高生产效率,解决燃煤热时效对环境污染问题具有重要意义。
济南九工机电生产振动时效设备、振动时效仪、超声冲击设备、应力检测仪器。是国内应力消除和应力检测领域的企业。公司具有雄厚的科研力量和完善的生产工艺流程,确保公司出厂的每一台设备品质的精益求精。
振动时效装置与其他两种时效方法相同,都只是经过物理效应处理残余应力释放问题。 残馀应力的消除只是微观的概念,只能用微观的原理理论来解说其原理,所以肉眼无法观测残馀应力能被消除,能消除多少。
在微观分析中,振动时效可视为周期载荷施加在零件上的附加应力。工程中使用的材料不是理想的弹性体,知道其内部存在不同类型的微观缺陷,铸铁中有很多切割不同形状金属气体的石墨。因此,无论是钢、铸铁还是其他金属,在微观缺陷附近都有一定程度的应力集中。受到振动时施加在部件上的交变应力与部件中的残余应力重叠。应力叠加结果达到特定值后,应力集中严重的部分将超出材料的屈服限制,塑性变形。这种塑料变形降低了这里残余应力的峰值,强化了金属气体。此外,振动对残余应力和残余应力重叠的代数和其他应力集中严重的部位也起着同样的作用,不会发生任何部位的塑性变形。此时,振动不再起到消除残余应力和强化金属的作用。
振动时效设备主要由振动源、激振器、振动台和控制系统组成。设备工作时,振动源产生一定频率的振动,激振器将振动传递给工件,振动台则工件在共振状态下进行振动时效处理。控制系统负责监测和处理工件的振动信号,确保处理效果达到佳。