JG-90 超声波冲击设备功能简介:
★数字化动态显示电流频率,直观体现时效过程。
★时间预设功能,更易掌握冲击速度,提高操作规范。
★设置音频按钮,做到时效处理双开关,降低操作者工作强度。
★报警指示灯,的稳频、恒幅控制电路,过热、过载保护能,完全排除现场操作的危险性。
★工件焊接应力消除率可达到并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
★工具头,采用钢材,结构紧凑,不易损坏。内部加装变幅杆保护垫,大大延长变幅杆的使用寿命。
★ 可提高焊接接头疲劳强度50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
★可将焊趾处的焊接余高,凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度,降低应力集中系数。
★可去除焊趾处的围观裂纹,弥补熔渣缺陷,同时抑制裂纹提前萌生。
★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
★ 冲击枪设计,消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ 超宽的频率跟踪范围,可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化
★ 采用压电陶瓷换能器,输出强劲,使用寿命长。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、。
超声波消除应力特点
超声冲击技术是一种的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面,高频、和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,冲击部位得以强化。
在高频冲击载荷下,携带复杂变化波谱的振幅传入被处理工件的表面。波谱的特性主要取决于超声换能器,物质本身,数量及冲击针的形式以及被处理部分的几何形状。因此要求当声学系统固有谐振频率有变化时,功率发生器具有跟踪其频率改变,自动调整输出频率与之保持一致的功能。产品科技水平国内、高标准。
超声波消除应力设备简介
我公司 JG系列超声冲击设备控制电源箱采用模块化设计,在采用材料和元器件的基础上应用的生产工艺制造而成。控制电源内部拥有频率锁相跟踪系统,并率先推出了基于全数字化控制电源。实现了频率自动扫描、检测、跟踪,故障自动检测保护,功率调整及阻抗调整可预设控制,人机对话,软件升级等,操作非常方便可靠。
冲击枪优点及应用领域:
不但可以应用于焊接结构的制造过程中,而且可以应用于安装现场,其工件,节能性好,处理速度快,每分钟可处理接近半米的焊缝,不但可以用于平板的对接接头,而且可以方便地处理其它方法很困难处理的管接头。这种方法的劳动条件好,执行机构只有几公斤,整机重量也不大,可以方便地应用到桥梁、采油平台、船舶、机车车辆、压力容器及管道等工况、野外施工和高空现场作业的场合。
冲击枪应用领域:对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。如:桥梁,电力;造船;压力容器,钢结构等行业的金属焊接处理。